آلة صنع صينية البيض الدوارة المزدوجة
جهاز صنع البيض الدوار المزدوج، أو كما يُعرف أيضًا بآلة تشكيل أطباق البيض الدوارة المزدوجة، هو تقنية متخصصة تستخدم لتحويل الورق المهمل إلى صناديق وصواني بيض قابلة لإعادة الاستخدام، أو حتى كرتون. هذه الابتكارات الهندسية تمثل حلاً فعّالاً وصديقاً للبيئة لمشكلة تغليف البيض.
يُسلط التركيز الحالي على الزيادة المتزايدة في الطلب على البيض في عدة مناطق وبلدان، مما يؤدي إلى حاجة ملحة لحلول تخزين ونقل فعّالة للبيض الورقي. تقدم هذه التكنولوجيا فرصًا مذهلة لتحقيق أرباح كبيرة في صناعة تصنيع أطباق ورق البيض.
تحقيق عوائد سريعة على الاستثمار وأداء متفوق مقابل التكلفة
- خط إنتاج عالي الإنتاجية
- يصل إلى 60 قطرة في الدقيقة
- 6 وجوه تشكيل 6 وجوه نقل
- جافة بـ 10 طبقات
- أبواب صيانة كبيرة جانبية بجانب بعضها البعض لسهولة الوصول.
- نسبة رطوبة إلى جفاف محسّنة في عملية الإنتاج لتحقيق الكفاءة الأمثل.
- عمليات آلية للنقل والتكديس والعد.
- قدرات الضغط التلقائي والتغليف.
المعايير الفنية
| النموذج | 7000B2C | 9000B2C | 12000B2C |
| آلة القولبة | تقنية الدوران المزدوج السريع | ||
| وجوه القولبة | تشكيل 6 وجوه + نقل 6 وجوه | ||
| حجم القالب | 850 × 460 مم | 1250 × 460 مم | 1650 × 460 مم |
| قطرات في الدقيقة | 50-60 قطرة | ||
| فرن التجفيف | 10 طبقات | ||
| طاقة التجفيف | ديزل / الغاز الطبيعي / غاز البترول المسال / غاز البترول المسال الطبيعي الخ أو نظام الغلاية للبخار / الزيت الموصل | ||
| القدرة القياسية / ساعة | 7,000 قطعة | 9,000 قطعة | 12,000 قطعة |
| القدرة القياسية / يوم | 168,000 قطعة | 216,000 قطعة | 288,000 قطعة |
| مخطط الأرضية (م) | 72 × 18 × 8 | 90 × 18 × 8 | 90 × 24 × 8 |
| العمالة / الوردية | 5~6 | 5~6 | 6~7 |
| المواد الخام | ورق النفايات | ||
| أقصى ارتفاع للمنتج | 70 مم | ||
عملية الإنتاج
كيفية عمل آلة صنع صينية البيض الدوارة المزدوجة؟
يعتمد عمل هذه الآلة على عدة خطوات متتالية لتحقيق أقصى درجات الكفاءة والجودة في إنتاج صينية البيض الدوارة المزدوجة. إليك الخطوات بشكل مبسط:
1. تحضير المواد الخام:
يتم تجهيز اللب الخام المستخدم في صناعة صينية البيض، حيث يتم فصل الشوائب وتنظيف اللب بشكل دقيق باستخدام عمليات الغربلة والتنظيف الميكانيكية والكيميائية.
2. تشكيل الصينية:
يتم تشكيل اللب المنظف والمنقى بواسطة آلة تشكيل متخصصة لإعطاء صينية البيض شكلها النهائي.
3. التجفيف:
بعد التشكيل، تمر الصواني بخط إنتاج مخصص لعملية التجفيف، حيث يتم تحكم بدرجة الحرارة والرطوبة لضمان تجفيف صينية البيض بشكل متساوٍ وفعال.
4. التراص التلقائي:
بعد التجفيف، يتم تراص صينية البيض بشكل تلقائي على البالتات أو الأرفف، باستخدام نظام آلي يضمن ترتيبها بشكل محكم ومنظم.
تتبع هذه العمليات المتسلسلة والمنظمة تقنيات متقدمة لتحقيق أعلى مستويات الجودة والكفاءة في إنتاج صينية البيض الدوارة المزدوجة.
نظام التجفيف
تطبيق كمية متساوية من الهواء الساخن على سطح عناصر صب اللب يعمل على إزالة الرطوبة المتبخرة من المنتجات الرطبة بشكل فعال. وبمجرد الانتهاء من عملية التجفيف، يتم توجيهها بشكل تلقائي نحو عملية التكديس والتغليف للتعبئة.
نظام تحضير اللب
تطوير عملية مزج ألياف قصب السكر أو الخيزران أو لب الخشب مع الماء أو المحاليل الكيميائية وتحويلها إلى مادة تشبه اللب.
نظام صب
تُستخدم عملية الشفط الفراغي لتشكيل المنتجات باستخدام الملاط داخل قوالب التشكيل. بعد ذلك، يتم نقل العناصر المشكّلة من اللب باستخدام قوالب النقل وتوجيهها نحو خط التجفيف التالي.
خط ماكينات صينية البيض الدوارة المزدوجة
تقدم آلة صنع صينية البيض الدوارة المزدوجة مجموعة متنوعة من النماذج للاختيار من بينها، بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصميم اختيارك ليشمل نظام تجفيف محدد. وعلاوة على ذلك، فإن جميع الآلات مجهزة بنظام تحكم متقدم مصمم خصيصًا، مما يعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج ويقلل من تكاليف العمالة.
عملائنا
شركة HGHY تلتزم بمساعدة عملائها في مواجهة التحديات التي تواجههم في إعادة تدوير نفايات الورق، من خلال تقديم حلول عملية وفعّالة. هدفنا هو تحقيق أرباح ملموسة من خلال مشاريع مستدامة وتوفير أثر بيئي إيجابي.
تطبيقات مصبوبة
آلة صنع صينية البيض الدوارة المزدوجة متعددة الاستخدامات تمكن من تصنيع صواني متنوعة الأحجام والأشكال لتلبية احتياجات مختلفة. بالإضافة إلى صواني البيض بسعات مختلفة مثل 30 بيضة، 24 بيضة، و20 بيضة، يمكنها استخدام قوالب بديلة لإنتاج صواني لتفاح، وأكواب، وتغليف منتجات إلكترونية، وزجاجات، وأحذية، والمزيد. هذا يضمن تلبية متطلبات التخزين والتعبئة لمجموعة متنوعة من المنتجات بشكل فعال ومرن.
أسئلة مكررة
سيكون الوقت المقدر للإنتاج حوالي 130 يومًا، بدءًا من تلقي الطلب أو دفع الودائع أو إصدار خطاب الاعتماد.
شركتنا ستنظّم تعيين شخصين كمثبِّتين إرشاديين، في حين يتحمَّل العميل مسؤولية تنظيم عمال التركيب. تتراوح مدة العمل عادةً بين 60 و 90 يومًا، وتختلف هذه المدة حسب عدد المعدات المشتراة.
تعتبر معدلات العائد عالية، وغالباً ما يتم سدادها خلال فترة تتراوح بين سنتين إلى ثلاث سنوات.
اطلب اقتباس
بالطبع، نحن نتطلع دائمًا للتواصل معكم والاستماع إلى ما لديكم لنقدم الدعم الكامل. يُرجى عدم التردد في الاتصال بنا باستخدام المعلومات المدرجة أدناه.
