آلة غطاء الأكواب الورقية
تتمثل مهمتنا في إنتاج عبوات ألياف مقولبة عالية الجودة وصديقة للبيئة، مع التركيز على التصميم البسيط والعملي. تُعتبر منتجاتنا مثالية لمجموعة واسعة من الاستخدامات، بما في ذلك صناعة أغطية الأكواب المصبوبة، وأغلفة الهواتف المحمولة، والمستلزمات اليومية، والمنتجات الرقمية، وغيرها من مواد التغليف الداخلية أو الخارجية ذات الجودة العالية والتقنيات المتطورة.
توجيه إبزيم بزاوية سلبية لتحقيق أناقة متفردة ومنع التسرب.
- حجم الصواني: 950 أو 1430 × 750 مم
- مجهز مسبقًا بزاوية سلبية للضغط
- الضغط الأقصى 55 طن
- عائد سريع على الاستثمار، كفاءة متميزة من حيث التكلفة.
- أداء متميز بفضل تقنية التشكيل الدوارة.
- متوافق مع مجفف ذو 6 مراحل فعّال بشكل كبير.
- ينتج منتجات أقوى وأقل انحناءً.
المعايير الفنية
| النموذج | ZJWD-9575Y | ||
| هيكل الآلة | محطة الكبس المسبق x1، محطة الكبس الساخن العليا x1، محطة النقل x1، محطة التشكيل x1، محطة الكبس الساخن السفلى x1 | ||
| حجم اللوح | 950 × 750 مم | ||
| ضغط العمل | الكبس المسبق 15 طن، الكبس الساخن 40 طن | ||
| زمن الدورة | 40-120 ثانية لمعظم المنتجات | ||
| طاقة التسخين | الكهرباء / زيت التوصيل الحراري | ||
| المواد الخام | لب الورق | ||
| أقصى ارتفاع للمنتج | 80 مم / يمكن تخصيصه لمنتجات أعمق | ||
| تطبيقات الإنتاج | غطاء كوب القهوة، الصندوق الصلب، إلخ التغليفات بزاوية حادة، زاوية R أو هيكل معقد | ||
آلة صنع الغطاء الورقي
تقوم شركتنا بإنتاج عبوات من الألياف المقولبة بزاوية سحب دنيا لتحقيق جودة فائقة وللحفاظ على البيئة. تتضمن ميزات منتجاتنا شاشة تحكم PLC تعمل بالكامل بشكل آلي، مما يجعل عملية التشغيل سلسة وسهلة الاستخدام للمشغلين. نحن في طليعة الابتكار في تطوير وتنفيذ تكنولوجيا التشكيل الحراري IP المتقدمة، حيث قدمنا هذه التقنية المبتكرة منذ أوائل عام 2002.
عملية الإنتاج
كيفية عمل آلة صنع غطاء الكوب الورقي؟
معالجة المواد الخام تبدأ باللب وتشمل إزالة الألياف الخشنة باستخدام Deflaker وعملية التكرير. يتم إضافة المواد المضافة لتعزيز الخصائص المطلوبة. بعد ذلك، يتم توزيع المزيج بشكل متساوٍ للحصول على تناسب مثالي. يتم توريد المزيج المعالج إلى آلة التشكيل والضغط الساخن حيث يتم تشكيله وضغطه لتكوين غطاء الكوب الورقي بدقة وفعالية.
نظام تحضير اللب
بعد عملية الوزن اليدوي، يتم نقل المواد الخام المكونة من الألياف إلى آلة الورق، حيث يتم خلطها مع الماء لتشكيل ملاط. يتم بعد ذلك نقل هذا الملاط إلى خزانات مختلفة ليتم فيها دمج المواد المضافة، وتخفيفه، وتنظيفه، وتكريره، وإجراء عمليات أخرى، مما يجعله في النهاية جاهزًا لإنتاج المنتجات المستهدفة بدقة.
نظام التشكيل
العملية تنطلق بتشكيل طبقة من الملاط على قوالب الشفط من خلال الفراغ، ومن ثم، تأتي الذراع الآلية لتحمل القوالب العلوية ونقل المادة المطلية إلى مراحل الضغط الساخن. في الوقت نفسه، تقوم ذراع آلية أخرى بسحب المنتجات المجففة من مرحلة الضغط الساخن المنفصلة، وتحملها نحو آلة التشذيب الأوتوماتيكية. بعد عملية التشذيب التلقائي، تتم تجميع المنتجات النهائية بشكل آلي، وتعدادها، وإعدادها للتغليف النهائي.
النظام المساعد
يتم تصميم نظام التفريغ لأداء وظيفتين أساسيتين بشكل متزامن، حيث يُنشأ شفط للجفاف أثناء مرحلتي التشكيل والضغط الساخن. بالإضافة إلى ذلك، يُيسّر نقل المنتجات سواء كانت رطبة أو مجففة. في الوقت نفسه، يُستخدم نظام الهواء المضغوط للتحكم في الهواء وتوفير الضغط اللازم لنقل المنتجات عبر النفخ.
أسئلة مكررة
سيكون الوقت المقدر للإنتاج حوالي 130 يومًا، بدءًا من تلقي الطلب أو دفع الودائع أو إصدار خطاب الاعتماد.
شركتنا ستنظّم تعيين شخصين كمثبِّتين إرشاديين، في حين يتحمَّل العميل مسؤولية تنظيم عمال التركيب. تتراوح مدة العمل عادةً بين 60 و 90 يومًا، وتختلف هذه المدة حسب عدد المعدات المشتراة.
تعتبر معدلات العائد عالية، وغالباً ما يتم سدادها خلال فترة تتراوح بين سنتين إلى ثلاث سنوات.
اطلب اقتباس
بالطبع، نحن نتطلع دائمًا للتواصل معكم والاستماع إلى ما لديكم لنقدم الدعم الكامل. يُرجى عدم التردد في الاتصال بنا باستخدام المعلومات المدرجة أدناه.
