آلة صب لب قصب السكر
مع زيادة الاهتمام بالبيئة والاستدامة، يزداد تفضيل الشركات والمستهلكين للأدوات الورقية القابلة للتحلل البيولوجي أو إعادة التدوير أو المتجددة في مجال الطعام والمشروبات. في الوقت نفسه، فإن العديد من البلدان والمناطق قد فرضت قيودًا أو حظرًا كاملاً على المنتجات البلاستيكية لمرة واحدة، مما يجبر الشركات والمستهلكين على اللجوء إلى بدائل ورقية صديقة للبيئة. توفر آلة صنع أدوات المائدة من قصب السكر تكاليف إنتاج منخفضة، مما يتيح للعملاء تحقيق عوائد أرباح جيدة.
بسيطة أو متقدمة، كن مرتاحًا مع التطور السريع
- تقنية التشكيل والضغط الساخن
- روبوت عالمي الماركة لتجميل السيارات
- نظام تحكم ذكي فعّال من حيث التكلفة
- إنتاج مرن ودقيق ومستقر
- عمليات التشغيل والصيانة آمنة ومباشرة
- مراقبة الإنتاج الذكية عن بعد
- تصميم متكامل لعمليات التجميل والترتيب
- تفعيل العمليات الذكية من خلال الروبوتات
- أبعاد الصواني: 980 × 940 ملم
خط آلة أدوات المائدة
أصبحت أدوات المائدة المصنوعة من قصب السكر شائعة بشكل متزايد كبديل مستدام للأدوات البلاستيكية التقليدية ذات الاستخدام الواحد. فميزاتها الصديقة للبيئة والقابلة للتحلل بسهولة تجعلها الخيار المثالي لمجموعة متنوعة من الاستخدامات. إليك بعض السيناريوهات التي تبرز قيمة أدوات المائدة من قصب السكر وتساهم في تعزيز مستقبل أكثر وعيًا بالبيئة.
المعايير الفنية
| النموذج | BW2-9895C | ||
| السعة القصوى / الجهاز | 500 كجم / يوم | ||
| الآلات الموصى بها | 3 مجموعات | 6 مجموعات | 12 مجموعات |
| هيكل الجهاز | محطة التشكيل × 1 ، محطة الضغط الساخن × 2 | ||
| حجم القوالب | 980 × 940 مم | ||
| الضغط العامل | ضغط ساخن 30 طنًا | ||
| زمن الدورة | يعتمد على كفاءة العامل | ||
| طاقة التسخين | الكهرباء / زيت التوصيل | ||
| مساحة خط الإنتاج | 400 متر مربع | 600 متر مربع | 1000 متر مربع |
| المواد الخام | لب الورق | ||
| الارتفاع الأقصى للمنتج | 60 مم | ||
عملية الإنتاج
كيف يعمل جهاز صنع أدوات المائدة من قصب السكر؟
يتضمن عملية تصنيع أدوات المائدة من قصب السكر عدة خطوات تهدف إلى تحويل اللب إلى منتج نهائي قابل للاستخدام. تتضمن هذه الخطوات:
1. فصل الليف: تبدأ العملية بفصل الليف من قصب السكر باستخدام جهاز Deflaker، الذي يقوم بفصل الليف بشكل فعال ويجهزه للمراحل التالية من عملية التصنيع.
2. التكرير والتنقية: يتم تكرير الليف المستخرج وتنقيته لإزالة الشوائب والمواد الغير مرغوب فيها، مما يعزز جودة المنتج النهائي.
3. التشكيل والتشذيب: يتم تشكيل الليف المعالج في أشكال محددة لأدوات المائدة مثل الصحون والأكواب والملاعق باستخدام آلات خاصة. ثم يتم التشذيب لتنعيم الحواف وضمان دقة الأبعاد.
4. التجفيف والتشطيب: يتم تجفيف المنتجات النهائية بشكل جيد لضمان استقرارها وجفافها الكامل. ويمكن إجراء خطوات إضافية للتشطيب لتحسين مظهر وملمس الأدوات المائدة.
باستخدام هذه العمليات المتطورة والتقنيات المتقدمة، يتم إنتاج أدوات المائدة من قصب السكر بجودة عالية وبشكل فعال، مما يسهم في تقليل النفايات وتعزيز الاستدامة في صناعة الأدوات المائدة.
نظام التجفيف
توجيه كميات متساوية من الهواء الساخن عبر سطح عناصر صب اللب لتخليص المنتجات الرطبة من الرطوبة المتبخرة. بعد عملية التجفيف، يتم توجيهها نحو التكديس التلقائي وتغليفها للتعبئة والتغليف.
نظام تحضير اللب
باستخدام الورق المهمل كمصدر أساسي، يعمل جهاز hydrapulper على تفتيت صناديق الورق المستعملة والصحف القديمة والكرتون المموج والمواد المماثلة. يتضمن هذا العملية فصل الشوائب والتصفية وإزالة الشوائب لتشكيل معجون الورق. يتم بعد ذلك تجهيز هذا المعجون وفقًا لمتطلبات معدات صب الورق للاستخدام في المراحل اللاحقة من عملية التصنيع.
نظام التشكيل
يُستخدم الملاط في تصنيع المنتجات عبر عملية الشفط الفراغي داخل قالب التشكيل. بعد ذلك، يتم نقل القطع المشكلة من اللب باستخدام قالب النقل وتوجيهها نحو خط التجفيف التالي.
عملائنا
شركة HGHY تلتزم بمساعدة العملاء في التغلب على تحديات إعادة تدوير نفايات الورق من خلال تقديم حلول عملية وفعالة. نهدف إلى تحقيق أرباح متميزة من خلال مشاريع مستدامة وصديقة للبيئة.
تطبيقات مصبوبة
تستخدم آلة صنع أدوات المائدة من قصب السكر قوالب مخصصة لتحويل المواد الخام من الكتلة الحيوية الليفية إلى الأشكال المرغوبة. بعد هذه الخطوة، يتم تنفيذ عمليات التشطيب على العناصر لإنشاء مجموعة متنوعة من منتجات أدوات المائدة، مثل أطباق العشاء والأوعية وأغطية الأكواب وصناديق الغداء، وغير ذلك الكثير.
أسئلة مكررة
سيكون الوقت المقدر للإنتاج حوالي 130 يومًا، بدءًا من تلقي الطلب أو دفع الودائع أو إصدار خطاب الاعتماد.
شركتنا ستنظّم تعيين شخصين كمثبِّتين إرشاديين، في حين يتحمَّل العميل مسؤولية تنظيم عمال التركيب. تتراوح مدة العمل عادةً بين 60 و 90 يومًا، وتختلف هذه المدة حسب عدد المعدات المشتراة.
تعتبر معدلات العائد عالية، وغالباً ما يتم سدادها خلال فترة تتراوح بين سنتين إلى ثلاث سنوات.
اطلب اقتباس
بالطبع، نحن نتطلع دائمًا للتواصل معكم والاستماع إلى ما لديكم لنقدم الدعم الكامل. يُرجى عدم التردد في الاتصال بنا باستخدام المعلومات المدرجة أدناه.
يرجى تحديد احتياجاتك فيما يتعلق بإعادة التدوير وفقًا للنقاط التالية:
1. ما هي أنواع النفايات التي ترغب في إعادة تدويرها حاليًا؟ (التركيز الأساسي)
2. ما هو المنتج النهائي الذي ترغب في الحصول عليه واستخدامه؟ (معلومات مهمة للتخطيط المستقبلي)
3. ما هي القدرات التي تحتاجها لتحقيق أهدافك؟ (دعم التصميم والتنفيذ)
4. في أي مرحلة يقف مشروعك حاليًا؟ هل لا تزال في مرحلة البحث الأولي أم أنك تقوم بتقييم مقارنة بين الخيارات؟ (معلومات حيوية لتحديد الخطوات التالية)
5. هل هناك أي استفسارات أو متطلبات إضافية ترغب في مناقشتها مع فريقنا؟ (مساعدة مخصصة لضمان تلبية احتياجاتك)
